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近日,四川某新材料科技公司攜手新益為集團持續開展第五期精益現場管理項目輔導。本期輔導由顧問團隊駐場開展,圍繞自主運營提升、標準化建設、人才培訓等多方面展開系統推進,進一步夯實了企業精益管理基礎。
在自主運營方面,公司推進辦持續高效運作,上期18項預留任務已完成13項,5項按計劃推進中,完成率持續保持100%。重點推進了拓展區按計劃落地改善、高效班前會落地評價、樣板區維持標準制定、安全與素養行為守則編制、改善提案制度執行等工作,逐步形成常態化、自主化的精益運營機制。尤其是班前會標準化已覆蓋各車間,通過專員輪值評價機制,有效提升班組管理水平和員工參與度。
會議現場
本期輔導聚焦多項核心輸出:一是推進區域維持標準優化,完成多個車間基準卡編制與落地;二是拓展區改善計劃有序推進,其中研發、品管效果明顯,液體車間、粉體車間、顏料膏車間、輔助車間等區域效果初顯,并采用效果P圖方式對現場進行深度改善指引;三是開展精益工具專項培訓,包括柏拉圖、魚骨圖、5WHY分析法等,提升團隊問題分析與解決能力;四是梳理生產管理、成品出入庫、退貨處置等環節流程,找到現場生產流程不連續痛點問題,進一步提升物流效率。
案例展示
顧問團隊通過現場檢查、例會指導、專題培訓等方式,為企業注入了系統的精益管理理念和方法。公司各團隊積極參與,尤其在改善提案、QCC工具培訓方面表現突出,體現出較強的執行力和改善意識。
顧問總結
截至目前,項目已順利完成5期輔導,下期輔導將重點圍繞拓展區持續有序改善、班組日常管理以及交接班制度、手冊編制、小組活動看板落地安裝以及人才育成等內容繼續深化推進。
四川某新材料科技公司通過持續推進精益管理,不僅顯著提升了現場管理水平,也逐步構建起持續改善、全員參與的企業文化。未來,公司將繼續依托新益為專業的咨詢輔導,扎實推進每一階段計劃,為實現高效、安全、優質的運營目標持續努力。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等