鉆探企業(yè)精益生產(chǎn)管理的三大抓手

新益為6S咨詢公司概述：近年來，鉆探企業(yè)管理經(jīng)歷了從粗放到規(guī)范、從規(guī)范到精細、從精細到精益的三大階段。但隨著工程技術(shù)服務(wù)價格的持續(xù)下降，在沒有新技術(shù)、新工藝出現(xiàn)的前提下，效益很難再有質(zhì)的飛躍。

精益生產(chǎn)管理的時代局限性

新益為5S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)管理產(chǎn)生于日本，距今歷史已經(jīng)較為悠久，雖然它曾一度風(fēng)靡全球，但隨著社會科技的發(fā)展，精益生產(chǎn)管理的缺陷也日益暴露出來，精益生產(chǎn)管理也有時代局限性。

建設(shè)精益生產(chǎn)線所需信息

新益為6S咨詢公司概述：使你的企業(yè)最佳化和設(shè)計新的精益生產(chǎn)線所需信息的關(guān)鍵部分，概述如下：

精益生產(chǎn)的項目管理結(jié)構(gòu)

新益為6S咨詢公司概述：項目管理的結(jié)構(gòu)決定了對精益轉(zhuǎn)換項目進行管理的機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)要設(shè)計得可以對參與團隊成員指出：轉(zhuǎn)換方向的明確性：對信息的收集分配責(zé)任；對重要的決策明確責(zé)任并提出問題的解決途徑。

精益生產(chǎn)在現(xiàn)場實施的原則

新益為5S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)在現(xiàn)場的實施，往往首先基于4P模型分析問題，4P即：理念著眼于長期的思維，流程杜絕浪費，員工與事業(yè)伙伴尊重與激勵，解決問題，持續(xù)改進與學(xué)習(xí)。

精益生產(chǎn)管理過程中的里程碑清單

新益為6S咨詢公司概述：要從采用計算機計劃制訂系統(tǒng)并把成批訂單通過一系列工段安排，到經(jīng)過調(diào)度的生產(chǎn)之中的種生產(chǎn)企業(yè)，轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)單件調(diào)節(jié)生產(chǎn)流產(chǎn)品的另一種企業(yè)，不是一項容易的任務(wù)。它需要對當(dāng)前的操作系統(tǒng)和現(xiàn)今產(chǎn)品是怎樣生產(chǎn)出來的，給予徹底的重新考慮。