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如何制定企業6S管理咨詢推行目標呢?新益為6S咨詢公司概述:TPM英文Total Productive Maintenance的縮略語,中文譯名叫全員生產維護,又譯為全員生產保全。是以提高設備綜合效率為目標,以全系統的預防維修為過程,全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。那么對于企業6S管理咨詢目標,我們該如何去制定和推行呢?
6S咨詢
企業如何制定6S管理實施目標。6S管理的實施主要有下列幾個目標:
很多公司做不了6S的主要原因是大家不明白為什么要推廣6S。其實推廣6S也沒什么別的,只有兩個目的:第一,提高產品質量;第二次降低成本。
20世紀50年代之后,日本企業迅速崛起的法寶有兩個:第一個法寶是品管圈活動,也就是QCC。讓全體員工參與解決企業管理之中的問題,最終達到越來越高的管理水平。第二個法寶是6S。6S管理內容和代表整理、整頓、清掃、清潔和素養。前4S是手段,最末一個S是目的,培養員工認真、規范的工作習慣。
我們可以通過實施6S管理來實現這樣的目標:
工廠整潔有序,使人的精神面貌煥然一新。
實現員工的自我管理,誰都知道人是管理之中最重要的因素。通過實施6S管理,人的素質將得到迅速提高,使人能夠進行有效的自我管理。
保持設備處于高峰狀態。實施6S管理的目的是什么。也就是通常所說的TPM,使設備保持良好的狀態。但如何保持設備的良好狀態。告訴你一個方法:TPM將設備維修分為四個部分:日常維修、計劃維修、意外維修和預防維修。之后三項內容我們都懂,工廠也都做到了。
我們的設備必須在某個日期后進行檢修。特別是對于機床,說明書之上規定,如果這些機器壞了,會有人來修。而最不好做的就是例行保養,但它的效果是最大的。每個人都應該參與到綜合生產線的維護之中來。日常維護由使用設備的人來完成。第一個是清掃,第二個是潤滑。如果每個人都能做好日常維護,我保證設備故障率下降5%,生產安全也就有保障了。
提高產品質量。混亂的場景之中,幾種東西混在一起是非常容易的,但是如果做好6S,這種現象就不會發生,產品質量也會提高。
現場改進。每個人都會養成改善的好習慣。6S方法將有效提高我們的現場管理。我們都知道當我們去做一個企業的時候,后15分鐘的印象對我們來說是最重要的。
沒有6S會怎么樣。“多”的代價我們知道,一個混亂的場景有三個特點:多、亂、臟。我們沒有統一的標準和良好的習慣。我們來分析一下“多”,“多”分為各種。第一件事就是東西太多了,東西太多的結果就是管理成本高,很多問題會被掩蓋。
綜上所述:6S管理的實施目標包括2個滿意度:
實施6S管理客戶滿意度:提高成品質量和保證交貨期,讓客戶對成品放心。
實施6S管理員工滿意度:干凈整潔的生產和辦公環境讓人感到舒適,無論是精神之上還是物質之上。
實施6S管理,滿足投資者:減少浪費,節約成本,確保安全,創造效益。
當然,單靠6S管理不能解決所有問題,但如果不執行6S,事倍功半的情況時有發生。
如何制定企業6S管理咨詢推行目標呢?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
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建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等