新益為6S咨詢公司概述：6S管理標準化就是將6S管理推進中的好方法進行提煉總結，形成共同遵守的行為準則并將其固化。

6S標準化管理

一、6S管理標準化的開展

6S管理推行初期，員工往往會有這樣的疑問，“為什么不在活動開始之初就明確一個改善準？這樣大家就能知道該怎樣做，不但節(jié)省人力、物力，還避免了出現(xiàn)現(xiàn)場改善標準不統(tǒng)一的情況。要回答這個問題，就必須了解企業(yè)推進6S管理的本意，6S管理是種基本的管理理念和管理方法，不是一個管理標準。推行6S管理是讓員工掌握整理、整頓、清掃、清潔的推進方法，樹立查找問題、不斷改善的工作理念。如果從開始就給員工一個標準，讓大家照著標準去做，就限制了員工創(chuàng)造性的發(fā)揮。另外，外來的標準因為與企業(yè)實際結合不夠，也缺乏生命力。一些推行6S管理不成功的企業(yè)往往就是直按給員工一個6S管理改善標準，讓員工照著做。員工不明白為什么要這樣做，這樣做有什么好處，員工的工作理念沒有轉(zhuǎn)變，工作能力沒有提升，不但影響了推行效果，也與推行6S管理的初衷不符。

二、6S管理標準化的作用

對于發(fā)電企業(yè)來講，6S管理標準化有以下幾個方面的作用:

1、保障安全

6S管理標準化使安全管理的要求更加具體，讓員工都能夠按照規(guī)章制度辦事，有效減少不安全行為和事故的發(fā)生。

2、減少浪費

6S管理標準化是員工智慧和經(jīng)驗的總結，代表了最科學、最簡約的工作方法，它能夠有效減少空間、時間、物力、人力的浪費，幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

3、保證工作質(zhì)量

6S管理標準化能夠有效規(guī)范員工的工作行為，保證工作質(zhì)量，避免工作出現(xiàn)偏差。

4、提供便利

6S管理標準化一方面為員工工作提供了便利，例如將設備操作方法和步驟以文字和圖片形按展示出來，為員工操作提供方便:另一方面使現(xiàn)場管理更加規(guī)范，例如工具定置化管理以后，員工能夠自覺將使用完的工具歸位，減少了管理壓力。

5、提高員工素養(yǎng)

長期按照6S管理標準操作，使標準化的管理要求成為工作習慣，使管理要求融入員工血液，員工素養(yǎng)能自然而然地得到提升。

三、6S管理標準化的原則

1、符合相關標準

6S管理標準要嚴格遵守國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準，不能夠與相關標準相抵觸。

2、確有必要

6S管理標準不追求“大而全”。制定標準前，要廣泛調(diào)研、征求員工意見，在確需要的領域制定標準。

3、容易遵守，易于執(zhí)行

6S管理標準的制定要充分考慮其可執(zhí)行性，要易于遵守，圖片、語言要明確易懂，減少員

工辨識和思考的時間。

4、節(jié)約成本

6S管理標準要簡單樸實，不追求外表的華麗，要最大程度地減少材料的消耗和人力的投入。

四、6S管理標準化的內(nèi)容

1、管理方法標準化

（1）定置管理標準化。

定置管理標準化是通過整理，將生產(chǎn)過程中不需要的物品清除掉，不斷改善生產(chǎn)現(xiàn)場條件，科學地利用場所，向空間要效率;通過整頓，促進人與物的有效結合，使物品取用方便快捷，向時間要效率，從而實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范化與科學化。

（2）標識管理標準化。

標識管理標準化是指對6S管理管理過程中形成的一系列目視化標識按照有利于安全作業(yè)、有利于提高工作效率、有利于員工理解辨識的原則進行規(guī)范。

2、管理制度標準化

（1）工作要求標準化。

將6S管理推進和常態(tài)化管理過程中的計劃、例會、宣傳、區(qū)域、現(xiàn)場督導、物資、費用管

理的相關工作流程和工作要求進一步規(guī)范，形成制度、標準。

（2）獎罰管理標準化。

將6S管理推進和常態(tài)化管理過程中的改善、創(chuàng)意獎勵管理、宣傳工作獎勵、督導師獎勵等以規(guī)章制度的形式固化下來，納入公司的績效考核管理體系。

（3）評價過程標準化。

在檢查評價過程中，不斷建立和完善6S管理檢查評比管理辦法、6S管理區(qū)域改善評價細則等，規(guī)范檢查評價管理。