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顏色管理能讓現場變得更加的整潔規范,讓現場能夠更加有條不紊的進行,顏色管理也是企業5S管理實施過程中常用到的方法之一。下面5S咨詢公司為大家講解生產現場顏色管理的規范。
管道5S顏色管理
一、5S顏色管理的常用顏色
1、紅色
因為紅色很醒目,易使人們在心理上產生興奮、刺激感,注目性非常高,較容易辨認,因此5S管理用其表示危險、禁止和緊急停止的信號。
2、藍色
藍色表示指令及必須遵守的規定。雖然它的醒目程度和可識別性不太好,但與白色相配合,使用效果不錯。
3、黃色
表示警告、注意。因為它對人眼能產生比紅色更高的明亮度,黃色與黑色組成的條紋是可識別性最高的色彩,特別能引起人們的注意。
4、綠色
綠色表示提示、安全狀態。雖然它的可識別性和醒目性不高,但卻是新鮮、年輕、青春的象征,具有和平、永遠、生長、安全等效應,所以5S管理用綠色表示安全信息。
二、5S顏色管理的范圍
1、產品的顏色標識
(1)藍色表示完成品,通常在生產線的最后一個工作站,已經由生產線判斷為良品,通常為短期內部標簽;
(2)綠色表示最終良品,通常要有品檢人員通過抽檢生產線的完成品后,判斷批量良品,直接粘貼或替換原來生產線的藍色標簽,通常為長期標簽,甚至可能使用到客戶端;
(3)黃色表示具有品質爭議但可能仍然可以為客戶接受或者可以特殊放行或者可以返工的產品,通常依據處理流程有時效性,內部短期標簽;
(4)紅色表示不良產品,內部長期標簽。
2、5S管理之人員可視化管理
(1)藍色通常為一線作業員工,有時又區分為淺藍和深藍,淺藍為產線員工,深藍為維修輔助人員;
(2)紅色為一線管理人員,線長或者領班,另外可以包括現場工程師;
(3)黃色品管人員;
(4)綠色物料人員,包括倉庫物流部門和線外備料人員;
(5)白色中高層管理人員;
(6)紫色通常為VIP貴賓或訪客。
3、區域標識
(1)綠色,通道或者非生產區域,表示比較安全,人員走動沒有太多限制;
(2)黃色,只允許相關人員進入的區域,比如機器邊,需要特殊防護的區域;
(3)紅色,表示不能進入或者閑置物品堆放的區域,比如消防設備、及其運動部件活動區域。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等