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精益生產咨詢公司概括:為順應國際制造業管理發展趨勢,適應經濟全球化背景下的生存環境和發展條件,在全球經濟一體化進程中,借鑒有益的國際管理經驗實現自我發展是我國生產型企業面臨的一大課題。
6S管理打破現場管理瓶頸
對于生產型企業而言,現場管理是各項管理的重中之重。現場管理是指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素進行合理的計劃、組織、協調、控制和檢測,使其處于良好的結合狀態,達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。
6S管理是現代企業行之有效的現場管理理念和方法,通過6S活動,可以提高生產效率,保證質量,降低浪費,維持生產流程的安全,進而使員工保持良好素養,從而使整個生產部門保持一種積極向上的健康發展趨勢。
有些重型冶金鑄造企業,由于生產現場管理薄弱,觸目可及地感受到生產現場的“臟、亂、差”,有的工位器具亂擺亂放,有的機電設備定置不合理,有的安全通道不暢、照度不足,嚴重地影響著勞動效率的提高,由此而導致的安全事故也屢見不鮮。現實告訴我們,要內建一流生產經營現場,實施6S管理是明智之舉。這里的6S管理是指“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個方面。6S管理的理論基礎就是運用辨證唯物主義觀點和系統理論,去正確處理人、物、場所、信息之間的關系,從而導出科學的管理方法。
一、6S內在聯系
1.人與物的關系
在生產活動中,有人,機械設備、材料、方法和環境五大因素,即通常所說的4MIE 因素。其中,最重要的是處理好人與物的關系。一般地說,人與物的結合有三種狀態:一是A狀態,即人與物的結合能立即準確地進行,迅即進行有效的生產活動;二是B 狀態,即人與物處于尋找狀態,或某物存在一定的缺陷,需經某種活動后才能進行安全有效的生產活動;三是C 狀態,即物與生產無關,人無需同該物結合,這些物卻占有生產現場有限的空間,使生產現場變得狹小、雜亂,直接影響著人與物的迅即結合。
上述三種狀態,以A 狀態最為理想。因此,實施6S管理的目的之一,就是對A 狀態持久保持;對B狀態進行改進,使其逐漸接近A 狀態或達到A 狀態;對C 狀態,按其具體情況,分別進行清理。
2.場所與人、物的關系
在生產活動中,人與物的結合狀態,同場所的狀態是密不可分的。因此,要實現人與物的最佳結合,必須首先處理好場所與人、物的結合。場所的狀態可分為三種:一是A 狀態,即良好的狀態,工作環境、作業空間等都符合操作者的生理要求與生產需要,符合工藝技術的規定;二是B 狀態,即需要改善的狀態;三是C 狀態,即需要徹底改造的狀態。實施6S管理,就是要使A 狀態持久保持,使B 狀態、C 狀態達到或接近A 狀態。
3. 信息媒介物與人、物、場所的關系
在生產活動中,眾多的對象物不可能都與人處于直接結合狀態,其中絕大多數是處于間接結合狀態。要實現人與物的科學結合,就必須依靠信息媒介物的指引和確認。
在6S管理中,使用的特定信息可分為引導信息和確認信息兩類:引導信息告訴人們“該物在何處?”和“該處在那里?”將人們引導到目的場所;確認信息告訴人們“這里就是該場所”和“此物就該物”等。總之,人們通過這兩類信息媒介物,使人、物、場所的結合成為有效的結合。
二、6S管理的實施過程
常言道:“一分布置,九分落實”。實施推行6S管理,一定要避免“一陣風”,走形式,裝樣子、做虛功等不良習氣,要以實為本。各級領導,必須轉變松散觀念,全力以赴抓落實。所謂“落實”,就是實學、實做,而且要做得具體、細致,不放過任何一細節,從而取得實效,共同譜寫一流生產經營現場新篇章。其具體過程要經歷五大步驟:
1.建立機構
組織機構的健全是6S管理有序開展和持續推進的組織保障。因此,在6S管理推進過程中,必須建立以企業主要負責人掛帥的組織指揮機構,做到全員參與,上下齊心,著力推進。
2.是強化培訓
教育培訓是推行6S管理的第一道工序,必須堅持“始于教育,終于教育”的原則,有組織有計劃地開展教育培訓工作,以此來掌握6S管理的科學管理理念、原理、工作內容、程序和注意事項,不搞花架子。
3.對現場的現狀進行調查分析,明確問題點,提出改革方案
有道是,“謀定而后動”。6S管理是一個動態的整理整頓體系,是在物流系統各工序實現人、物、場所的最佳結合。因此,要根據管理對象的實際情況,按照科學的管理思路和原則進行分析,明確問題點,提出6S管理實施方案。
4.進行現場設計,繪制定置圖
所謂現場設計就是對生產經營現場的布置和管理進行科學的優化組合過程。按6S管理的基礎理論和方法,分析生產活動中的人、物、場所之間相互關系,以及工序銜接等問題,提出生產全過程中各個環節、各個工序的管理方案,使人、物、場所及其相互結合得到系統優化和改善,把對象物置于可控狀態。
5.6S活動的展開
“合抱之木,生于毫末,九層之臺,起于累土”。在6S活動展開的過程中,要關注每一個細節,要做到:有物必有區,有區必掛牌,有牌必分類;按圖定置,圖物一致。
所謂有物必有區,就是所有的物必有歸屬,按區管理,區域明確;所謂有區必掛牌,就是每一個定置區域都掛牌進行標識,標牌的顏色、大小、文字、數字大小和字體等都要標準化,納入標準化管理;所謂掛牌必分類,就是每一類物品都要按工藝狀況標出專門的分類標志;所謂按圖定置,就是各種物品一定要按定置圖的要求進行定置,存放在各自的定置區域內,做到各就各位,嚴禁混淆和擠占通道;所謂圖物一致,就是定置圖的標識一定要與實際情況相一致。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等