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為什么將精益生產和六西格瑪結合?
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-07-24 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產概念:精益生產(Lean Production,縮寫LP):僅在最少可能的時間內,以最小可能的資源,生產最少的必要單位,為客戶創(chuàng)造價值。那么,精益生產和六西格瑪結合會有怎樣的效果呢?

     

    精益

     

    精益生產咨詢

     

    精益思想的核心是消除浪費,創(chuàng)造價值,提倡低成本、高效率,追求以最少的人手、最少的材料、最少的設備、最少的場所、最少的時間生產客戶需要的產品和服務

     

    六西格瑪思想的核心是追求完美的質量,提倡在充分了解顧客需求的基礎上,構建完美的生產和服務流程,消除劣質的質量成本,一勞永逸,達到顧客和企業(yè)雙贏的目的;精益和六西格瑪為什么會聯(lián)系在一起?

     

    兩者都提倡以顧客價值為中心論,但兩者的運營重點有本質的不同,精益思想從顧客的角度定義企業(yè)運營過程中的一系列活動中哪些是增值的,哪些是不增值的,所有顧客“不買”的活動都是徒勞的

     

    因此,我們假設您希望在滿足客戶需求的同時,設法消除這些無附加值(實際上不產生附加值)的活動,簡化流程,降低成本,提高效率

     

    六西格瑪思想是指從客戶的實際需求出發(fā),最大限度地減少流程變異,優(yōu)化流程,改善產品質量,通過一次性交為客戶支付最滿意的產品。因此,企業(yè)在推進精益生產時多側重于提高生產效率

     

    推進六西格瑪管理時,多側重于質量的改善,但從企業(yè)經營的角度來說,生產效率和產品質量是企業(yè)生存不可缺少的兩大支柱,通過兩者的結合應用,可以長時間彌補短時間。

     

    精益生產的改善活動從整個系統(tǒng)出發(fā),運用價值流程圖分析從原材料到成品的生產過程中的所有物流和信息流,找出不增值的部分進行改善,使現(xiàn)有的流程更加順利、更加靈活、更加適應顧客的需求變化

     

    因此,精益的一切改善活動都是圍繞系統(tǒng)整體的運營指標進行的,是從面到面的改善,是從點到面的表現(xiàn)。也就是說,無論該工具多么復雜簡便,最終的改善成果都必須體現(xiàn)在整個系統(tǒng)的指標上。

     

    但是,在許多方面存在的問題需要依賴六西格瑪系統(tǒng)的方法和工具來解決和控制,因此精益離不開六西格瑪系統(tǒng);

     

    六西格瑪?shù)母纳苹顒佣嘁皂椖啃问秸归_,其目標通常是具體的,甚至是單一的。與此目標相關聯(lián)的過程或對象可能只是整個系統(tǒng)的一部分。我們可以利用六西格瑪特有的嚴格模式DMAIC方法來完成項目。

     

    但是,忽視了衡量項目本身對整體價值的影響程度,項目成功后,系統(tǒng)自身是否進行了相應的調整,例如瓶頸工序的工藝能力提高后,不僅減少了不良,

     

    同時瓶頸也隨之轉移,此時整個生產系統(tǒng)也必須相應調整,所以這時需要運用精益的思想將六西格瑪解決的問題與整個系統(tǒng)聯(lián)系起來,指導具體的六西格瑪項目的展開和執(zhí)行,所以六西格瑪也是離不開精益。

     

    為什么將精益生產和六西格瑪結合?以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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