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新益為6S咨詢公司概述:“6S管理”由日本企業的5S擴展而來,我國在上世紀80年代推行TQC就包括了5S管理的相關內容,是現代企業管理行之有效的現場管理理念和方法,其作用:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的實質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,是實現現場精細化管理的基礎和管理平臺。
6S咨詢
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。有必要和沒有必要物品的判斷基準,要依據企業的實際情況(工藝定額、工時定額、儲備定額
等)確定物品判斷基準。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標示。
目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。 整頓的實施應具備相應的管理流程,履行沒有必要物品整頓的處理的相關手續,做好記錄并備案。
清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的:穩定品質,減少工業傷害。是改善環境的重要行動和措施,是消除生產現場跑冒滴漏的群眾性基礎管理工作。
清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。保持良好的優雅的生產工作環境,環境影響心情、環境影響精神、環境影響工作,塑造企業形象的內涵。
素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(自主性、習慣性)。
目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。是企業文化的組成部分,是企業形象重要體現。
安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。
什么是6S管理?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等